Процесот на производство на керамички плочки е сложена и прецизна изработка, која вклучува повеќе чекори. Еве го основниот процес на производство на плочки:
- Подготовка на суровина:
- Изберете суровини како каолин, кварц, фелдспат итн.
- Суровините се скринираат и се мешаат за да се обезбеди униформа состав.
- Мелење со топчиња:
- Измешаните суровини се мелат во топчеста мелница за да се постигне потребната финост.
- Сушење со прскање:
- Мелената кашеста маса се суши во фен за прскање за да се формираат суви прашкасти гранули.
- Притискање и обликување:
- Исушените гранули се пресуваат во зелени плочки со саканиот облик.
- Сушење:
- Притиснатите зелени плочки се сушат за да се отстрани вишокот на влага.
- Застаклување:
- За глазирани плочки, слој од глазура рамномерно се нанесува на површината на зелените плочки.
- Печатење и декорација:
- Моделите се украсени на глазурата користејќи техники како што се печатење со ролери и печатење со инк-џет.
- Пукање:
- Застаклените плочки се печат во печка на високи температури за да се стврднат плочките и да се стопи глазурата.
- Полирање:
- За полираните плочки, печените плочки се полираат за да се постигне мазна површина.
- Брусење на рабовите:
- Рабовите на плочките се мелат за да бидат помазни и поправилни.
- Инспекција:
- Готовите плочки се проверуваат за квалитет, вклучувајќи големина, разлика во боја, јачина итн.
- Пакување:
- Квалификуваните плочки се пакуваат и се подготвуваат за испорака.
- Складирање и испраќање:
- Спакуваните плочки се чуваат во магацин и се испраќаат според нарачките.
Овој процес може да варира во зависност од специфичниот тип на плочка (како што се полирани плочки, глазирани плочки, плочки со цело тело итн.) и техничките услови на фабриката. Модерните фабрики за плочки често користат автоматизирана опрема за да ја подобрат ефикасноста на производството и квалитетот на производот.
Време на објавување: 23-12-2024 година